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サービス

熱可塑性材料を二軸混練押出により溶融させ、ストランドを作製し、再ペレット化します。
添加剤を加え混練を行うことで、分散状態が均一な材料の作製が可能です。
少量からの試料作製も可能です。
作製ペレットから射出成形、圧縮成形により評価用テストピースを作製します。

機種名：サーモフィッシャーサイエンティフィック(株)製　Process 11 ツインエクストルーダー

①原材料、添加剤	②二軸混練	③ペレット形状に破砕
検量線の作成により、配合量・添加量を制御します。液体添加も可能です。	二軸混練押出機を使用し、ポリマーと添加剤を混練します。	押し出されたストランド状の材料を破砕し、ペレットを作製します。
④成形作業	⑤試験片
射出成形や圧縮成形によりテストピースを作製します。	作製したテストピースの物性評価を行います。

装置名称	Process 11　ツインエクストルーダー
製造メーカー	サーモフィッシャーサイエンティフィック(株)
スクリュ径	φ11 mm
スクリュ長さ	約440 mm
L/D	40
スクリュ回転数	10～1000 rpm
設定温度範囲	室温～450 ℃
フィーダー	シングルフィーダー　2台ツインフィーダー（サイドフィーダーとして）1台送液ポンプ　1台
ペレタイズ	水冷又は空冷により得られたストランドを回転刃によりカット
特徴	少量（1 kg以下）から対応可能。ご相談ください。

成形可能な添加剤類一例
　・セルロースナノファイバー（ロール混練後、粉砕品を混練）
　・粉末状炭
　・木粉
　・無機塩
　・可塑剤、オイル

主材料、混合材、混合割合等、お気軽にお問い合わせください。